隔震盆式橡胶支座安装三大流程： di一部分是隔震盆式橡胶支座下预埋件的预埋安装，下预埋件包括螺栓、下预埋板、预埋螺套和锚杆； 第二部分是隔震盆式橡胶支座与下预埋件的连接安装； 第三部分是隔震盆式橡胶支座上预埋件与上连接板的连接安装，上预埋件包括螺栓、预埋螺套和锚杆。 隔震减震盆式橡胶支座安装使用重要机具介绍： 1.起重机一台，用于吊装及搬运减震盆式橡胶支座。 2.力矩扳手5把，用于紧固螺栓和检查是否拧紧。 3.100KW电焊机二台，用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。 4.经纬仪一台，用于校核减震盆式橡胶支座的定位。 5.水准仪一台，用于校核减震盆式橡胶支座顶标高。 6.框式水平仪一个，用于检查减震盆式橡胶支座安装水平度。

GPZ系列盆式橡胶支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，较大的改善了支座的抗震性能，因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力，大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移，减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸；柔性减震的特点是：减震性能好而刚度较小，在较大地震波的情况下有被破坏的可能。安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、检验报告复印件、盆式橡胶支座产品合格及支座安装养护细则。施工单位开箱后，不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆卸盆式橡胶支座。

KPZ系列盆式支座的竖向设计承载力:本系列支座设计承载力分31级，即支座设计承载力答应超载10%。即从0.8~60MN。在竖向设计载荷下，支座压缩变形量不大于支座总高度的2%，盆环上口径向变形不大于盆环口咱径的0.5‰。盆式橡胶支座分为GD固定支座、DX单向活动支座、SX双向活动支座，活动支座的位移量分为三档；要求特殊位移量时可具体设计。水平承载力:固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力可承受支座设计承载力的20%。 活动型盆式橡胶支座加5201硅脂后，常温时活动支座设计摩擦系数为0.03，严寒时活动支座设计摩擦系数为0.06。一定有稳固的钢筋网设备在支承垫石内，竖向钢筋应与墩台内钢时接结实。浇筑垫石用的水泥标号不低于C40号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平坦而清洁。